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塑料真空电镀金属及其涂覆方法

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-01-31 0:12:07 * 浏览: 0
用于塑料真空镀覆的金属和涂层的选择方法尽管塑料可以在很多情况下替代金属,但显然缺乏金属质感。为此,需要一种方法来镀一层金属(铝,锌,铜,银,金,铬等),一种方法类似于化学镀和电镀,另一种方法是真空喷涂金属金属熔化后直接在塑料表面上(即处于真空状态)以分子或原子形式存在。 510m的金属膜沉积在塑料表面上。真空喷涂金属需要与塑料表面上的底漆良好配合。底漆的厚度通常为1020m。其主要功能是防止塑料中的水,有机溶剂,增塑剂等排出,并影响金属的附着力。要求涂层具有高硬度,底漆具有改变塑料缺陷的能力,可以提供光滑平整的表面以促进真空电镀的性能,并牢固地粘附到塑料基材和被电镀的金属上。通常使用在室温下固化的双组分聚氨酯和环氧涂料,低温烘烤氨基涂料和热塑性丙烯酸酯涂料。金属涂层易于在空气中氧化和变黑,并且还存在诸如真空度低等缺陷,因此需要在其上覆盖一层510m保护性面漆。面漆的要求是:透明,优异的耐水性,耐磨性,耐候性,金属化膜不工作以及对金属化膜的牢固粘合性。通常,可以使用丙烯酸清漆,聚酯清漆,聚氨酯清漆等。当使用热塑性丙烯酸酯涂料作为底漆时,为了防止面漆的溶剂通过涂层缺陷侵蚀底漆,可以选择弱溶剂和速干面漆,例如丙烯酸改性的醇酸清漆,聚乙烯醇缩丁醛真空金属电镀的过程如下:塑料表面处理(纯化,活化),底漆干燥,真空金属电镀涂层干燥。简要介绍该过程:产品表面清洁->除静电->喷涂底漆->烘烤底漆->真空涂布->喷涂漆->烘烤漆->包装在整个过程中,以下几点决定了产品的成败。工艺:需要处理的零件的表面状态,包括产品是否有缺陷,表面状况,表面污染等。表面缺陷的存在将导致外观零件的最终外观。当然,由于存在小的缺陷,可以掩盖喷涂过程。但是,在进料检查之前必须清除在注射或冲压过程中引起的批次缺陷。表面状态,涉及是否为透明零件,并且表面具有特殊的粗糙度设计。如果需要设计外观状态,则在制定工艺之前必须考虑整个工艺路线,否则很难在完成后获得所需的外观效果。表面污染物。对于批量产品,如何从先前的过程中去除残留的污染物是质量和效率的关键。例如,在注塑过程中脱模剂的去除。夹具的设计,包括夹具是否适合整个过程,是否可以保证表面均匀性以及夹持效率。